¿Cuál es la razón por la cual la función de sellado del sello mecánico es inválida?

Fecha de lanzamiento:

2025-08-01

El sello mecánico es muy importante. La mayoría de las fallas en muchos productos de I+D se deben a sellos ineficaces o poco efectivos.

El sello mecánico es muy importante. La mayoría de las fallas en muchos productos de I+D se deben a sellos ineficaces o poco efectivos. ¿Cuál es la razón de la ineficacia del sellado en los sellos mecánicos? El fabricante de sellos mecánicos de Tianjin le ofrecerá una descripción detallada. 1. Apertura de la protuberancia En el mantenimiento de sellos mecánicos, el 86% de las fallas de sellado no se deben a daños, sino que ya presentaban fugas antes de sufrir daños. Cuando la superficie de la protuberancia se abre, las partículas líquidas presentes en el material ingresan a dicha superficie bajo la acción de la presión de trabajo del líquido. Una vez cerrada la superficie de la protuberancia, estas partículas líquidas quedan atrapadas en la superficie del anillo blando, lo que en realidad se convierte en una «pieza de rueda de arena» que terminará por dañar la superficie del anillo duro. Como el anillo móvil o el anillo de caucho de silicona están atornillados al eje (manga), cuando el eje se mueve en serie, el anillo móvil no puede ajustarse inmediatamente a la máquina; entonces, la superficie de la protuberancia se abre, luego se cierra hacia atrás, permitiendo así que las partículas líquidas entren en la superficie de la protuberancia. Además, también hay partículas líquidas entre el eje (manga del eje) y el componente impulsor, lo que pone en peligro el funcionamiento del anillo de caucho de silicona o del anillo móvil (punto de sellado dinámico relativo, fallo mecánico). Por otro lado, estas sustancias también pueden formar cristales en la zona de fricción entre el anillo de caucho de silicona y el eje (manga del eje), y además habrá sustancias químicas líquidas en la zona amarilla elástica; todo esto contribuye a que la superficie de la protuberancia se abra. Sello mecánico 2. Sobrecalentamiento Debido al calor generado por la superficie de la protuberancia, la temperatura de aplicación del anillo de caucho de silicona debe ser inferior a la norma de diseño. La temperatura de aplicación del caucho fluorado y del PTFE es de 218 ℃, mientras que la del NBR es de 164 ℃. Aunque ambos materiales pueden soportar temperaturas más altas y no generan un mayor calentamiento debido a la superficie de la protuberancia, el anillo de caucho de silicona corre el riesgo de volver a vulcanizarse y, finalmente, perder sus propiedades.

Ninguno

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